Московский комбинат игрушек (МКИ) работает с 1963 года на северной окраине города, в районе Коптево. Сейчас российский рынок завален иностранными игрушками, но МКИ прочно занял нишу в производстве детских развивающих настольных игр, пазлов, бумажных моделей и многого другого. Некоторые игрушки выпускаются ещё с советских времён, поэтому продукция фабрики многим знакома с детства. В "День без турникетов" на каждый желающий мог посетить фабрику с экскурсией.

1. Фабрика расположена в невзрачном пятиэтажном корпусе у станции Братцево МОЖД. В соответствии с выпускаемой продукцией, основную часть здания занимает типография.

2. Печатное производство начинается здесь, у принтера офсетных пластин. В нём при помощи лазерных диодов на специальные листы, покрытые сплавом алюминия, экспонируется цифровое изображение.

3. Дальше пластина с нанесённым на неё термальным способом рисунком подаётся в проявитель.

4. В проявителе щелочь растворяет обработанные в принтере участки пластины.

5. Готовая пластина падает в контейнер, рёбра поднимают её в вертикальное положение. Со всей работой управляется один сотрудник.

6. Получается пластина для офсетной печати. К сохранившимся после проявки участкам пластины легко прилипает краска, остальная площадь её отталкивает (является олеофобной). Для цветной печати готовят пластины на каждый цвет. На МКИ это чёрный, голубой, жёлтый и пурпурный. Каждой пластины хватает примерно на 150 тысяч оттисков.

7. Рядом с «принтерной» расположена своя фотостудия.

8. Часть оттисков до сих пор не переведена в цифровой формат, и на заводе сохранилась старая лаборатория, где большая часть операций выполнялась вручную.

9. Здесь происходит экспонирование изображений с прозрачных плёнок на пластины.

10. Вот с таких, ещё советских плёнок печатаются коробки игры «Собери урожай».

11. Здесь огромная библиотека старых плёнок на различную продукцию.

12. Дальше перемещаемся в цех печати, где рисунок с офсетных пластин наносится на бумагу.

13. Если нужно обрезать бумагу под определённый формат, применяют гильотинную машину для резки бумаги. В этом старом станке вместо оригинального монитора установлен телевизор «Юность».

14. Дальше огромные пачки бумаги загружают в офсетные печатные машины.

15. На фабрике установлены современные пятисекционные печатные машины, в которых лист передаётся от секции к секции бесконтактно, на воздушной подушке.

16. Производительность таких машин составляет 18 тысяч оттисков в час.

17. Все краски, используемые в печати, собраны в одном месте цеха.

18. Внутренности машины покрыты мелкой бумажной пылью.

19. На выходе листы с нанесённым на него рисунком аккуратно укладываются друг на друга, готовые для передачи на следующий участок.

20. Пачка готовых оттисков.

21. Здесь печатают не только собственную продукцию, но и выполняют много заказов других предприятий.

22. Качество печати проверяют на специальном столе.

23.

24. Готовый оттиск нужно разрезать на много частей, иногда сложной формы, например, если напечатана картонная коробка. Для этого существует штанцевальная машина.

25. Максимальное усилие вырубки машины Yawa MW1050Y составляет 300 тонн, производительность — 7,5 тысяч листов в час.

26. Для каждого вида продукции есть свои штанциальные формы, на которые в специальной конфигурации нанесены ножи.

27. Так как продукция разная, штанцсхем много. Они хранятся в стеллаже неподалёку от машины.

28. Кроме новых, в типографии установлены и старые печатные машины Planeta Super Variant 1980-х годов.

29. В момент экскурсии она не работала. На конвейере замерли оттиски для пачек кофе Jacobs.

30.

31. Есть у машины и стол для контроля качества, но, само собой, выглядит он попроще.

32. Через весь печатный цех протянут прищепочный конвейер, но он явно давно не используется.

33. Когда заготовки для коробок отделяют от листа, на котором их напечатали, остаётся огромная пачка бумаги  с отверстиями сложной формы.

34. Дальше коробки попадают на конвейер фальцевально-склеивающей машины.

35.По одной они отправляются на линию склейки.

36. Здесь могут изготовляться стандартные коробки с одной линией склейки, складные коробки с двойными стенками и коробки с быстро складывающимся дном или донным самозатвором.

37. Здесь наносится тонкая линия клея.

38. Дальше происходит фальцовка — складывание уголков. Листы попадают на приёмно-прессующий транспортёр, где клей быстро застывает.

39. Машина произведена в Таиланде, пульт покрыт иероглифами.

Про то, как работает эта машина, я снял небольшое видео:

40. Также в цехе установлена огромная кашировальная машина.

41. Она предназначена для приклейки запечатанных листов бумаги или картона к листовому картону или гофрокартону (лайнеру).

42.

43. Если продукцию нужно заламинировать, имеется автоматический промышленный ламинатор.

44.

45.

46. Наконец, в этом цеху комплектуют игры и собирают коробки для них.

47. Заготовка для коробки.

48. Тут к бумажным элементам игры добавляют пластмассовые, произведённые в другом месте.

49. И вот готовая игра в заводском магазине.

50. Здесь выставлена вся продукция, производимая на МКИ.

51.

52. Здесь же продаются пластмассовые игрушки, произведённые на московской фабрике «Огонёк».

53. Я обнаружил в продаже конструктор, точно такой у меня был в детстве.

54. Ещё одним открытием стало то, что до сих пор производят знаменитую юлу со скачущим всадником.

Источник