Есть в теплоэнергетике и теплоснабжении такая вещь — пластинчатый теплообменник. Используется в котельных, тепловых пунктах для передачи тепла. Проще выражаясь для отопления и горячего водоснабжения. Если еще проще, то вода в Вашей системе отопления — вода из пластинчатого теплообменника (в новом строительстве всегда, в старых домах возможно схема через элеватор и пр.), вода в кране на кухне и в ванной — вода из пластинчатого теплообменника (или из кожухотрубного теплообменника).
Выглядит он так:

1 ПТО

Как видно, теплообменник состоит из пакета пластин с уплотнениями, сжатыми с помощью стяжных шпилек между передней неподвижной плитой и задней прижимной плитой.

Самое начало — это производство передней и задней плиты теплообменника. Они изготавливаются вот из такого листового металла.

2 черный металл

Этот металл бывает кривоват малость, поэтому лист выпрямляется при необходимости на гидравлическом прессе.

3 прессовка выпрямление

После этого прямой лист металла попадает на аппарат плазменной резки, где происходит раскрой на плиты. Зрелище очень красивое

4 плазма резка с оператором

5 плазма резка крупно

После вырезки и прохождения дробеструйной очистки плиты выглядят следующим образом. Находиться в дробеструйной камере опасно для здоровья 🙂 Поэтому без фото процесса 🙂

6 черные рамы

Далее плита идет в фрезерный обрабатывающий центр, который может все — сверлить, резать резьбу, вытачивать и пр.

8 обрабатывющий центр с плитой панорама

9 1 обрабатывающий центр внутри

9 обрабатывающий центр с плитой крупно

К передним плитам привариваются ножки для крепления в полу и получается вот такое.

7 черные рамы с ножками упакованы

Далее идет процесс обезжиривания поверхности перед покраской. Делается это с помощью парогенератора, т.е. ПАРОМ 🙂

10 обезжиривание паром

Потом покраска в покрасочной камере с вытяжкой и пр.

11 покраска с камерой

во время покраски в камере лучше не находится без вот такой космической экипировки 🙂

12 покраска в камере с рабочим

вот что получается на выходе

13 плиты после покраски висят

Раскладываются и хранятся до процесса сборки

15 покрашенные плиты много крупнее

14 покрашенные плиты много план

Далее происходит сборка теплообменника. Передняя и задняя плиты скрепляются верхней и нижней направляющей, набивается пакет пластин, стяжка с помощью стяжных шпилек. Пластин — великое множество. Процесс производства пластин — отдельная тема.

16 пластины много

17 набивка пластинами

После сборки каждый теплообменник попадает в ОТК на гидравлические испытания. Идет проверка на герметичность, отсутствие течи.

20 опрессовка крупно

18 опрессовка с рабочим - 1

После прохождение испытаний — упаковка. Лицевой стороной вниз на поддон, крепеж лентой к поддону, обертывание упаковочной пленкой для защиты от загрязнений в процессе хранения и траспортировки.

21 погрузка план

22 погрузка крупнее

Готовы к отгрузке потребителям. Вуаля!

Источник