Как производят электрогенераторы ⋆ Как это сделано

Снимал на днях единственный за Уралом завод, который изготавливает турбо-, гидро- генераторов и электродвигатели. Завод, на котором не утихает работа. Завод, который хочется фотографировать.

1. Статор турбогенератора ТВФ-110 перед отправкой заказчику, мощность 110 МВт.

Немного о компании и о выпускаемом продукте.

В настоящий момент НПО «ЭЛСИБ» ОАО является самостоятельной инженерной компанией-специалистом. Основное производство сосредоточено на одной промплощадке с минимальным использованием кооперации и субподряда.

Основные направления деятельности:

проектирование и производство турбогенераторов и гидрогенераторов;
проектирование и производство асинхронных двигателей и преобразователей частоты;
проектирование, производство, пуско-наладка и обслуживание систем силовой электроники (cистемы возбуждения турбо и гидрогенераторов, систем водородного охлаждения, систем управления электромашинными преобразователями частоты и др.);
сервисное обслуживание, комплектация, ремонт и модернизация энергетического оборудования, как своего производства, так и других производителей.

2. Изготовление статора турбогенератора ТФ-45 (турбогенератор с косвенным охлаждением обмотки статора и непосредственным охлаждением обмотки ротора).

Гидрогенераторы предназначены для выработки электроэнергии при непосредственном сопряжении с гидравлической турбиной. Применяются на ГЭС, ГАЭС.

3. Корпус статора турбогенератора

Турбогенераторы предназначены для выработки электроэнергии при непосредственном соединении с паровыми и газовыми турбинами на ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС.
4. Заводка ротора в статор электродвигателя серии 2АДО. Электродвигатели серии 2АДО предназначены для привода тягодутьевого оборудования, а также аналогичных механизмов в других областях промышленности. Допускают работу в запыленных помещениях и на открытом воздухе.

Крупные электрические машины предназначены для привода насосов, нагнетателей, компрессоров, углесосов ленточных и других быстроходных механизмов. Асинхронные двигатели применяются в энергетике, в транспортировке нефти и нефтепродуктов, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, угледобывающей, горнодобывающей, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства, в том числе во взрывоопасных производствах.

5. Ротора электродвигателей серии АВЦ и АДО до механической обработки.

На предприятии существует мощная производственная и испытательная база с современными сертифицированными стендами для контроля и испытания в процессе изготовления отдельных узлов и готового изделия. Используемые технологические процессы, оборудование и материалы позволяют производить специальное технологическое оборудование, проводить испытания новой продукции, осуществлять модернизацию и ремонт электротехнического оборудования, находящегося в эксплуатации.

Хочу сразу сказать любителям говорить «оборудование старое, страну разворовали, заводы стоят» . На заводе достаточно много современных станков с ЧПУ, но они все не такие красивые, как старые советские. Современные — угловатые, серые и закрытые. Поэтому на фото будут в основном старенькие станки, т.к. за ними и людей больше и производственный процесс виден.
6. Сварка корпуса статора турбогенератора

За более чем полувековую историю предприятие стало одним из ведущих по проектированию и производству турбогенераторов, гидрогенераторов, высоковольтных асинхронных электродвигателей, других крупных электрических машин, систем возбуждения. Свою продукцию предприятие поставляет на объекты энергетики, нефтегазовой, угольной, химической и других отраслей промышленности, как в России, так и за рубежом.

7. Сварщик за работой

«ЭЛСИБ» — это предприятие, которое имеет сильную научную и производственную базы, свои устои и традиции. Сегодня около 30% установленной в России генерирующей мощности электростанций приходится на генераторы «ЭЛСИБа».
8. Зачистка сборочных узлов электродвигателя

Снимал в основном с утра. Во время обеда, который длится всего полчаса, всё производство встаёт, цеха пустые, свет везде отключен и гробовая тишина. Но как только обед заканчивается, снова начинает кипеть жизнь, кругом скрежет железа, гул станков.

Дальше будут по большей части только фотографии. Я думаю, цикл производства пошагово описывать нет смысла, к тому же боюсь, что у меня это не получится.
9. Пресс для вырубки роторного железа

10. Вид с крана

11. Численность персонала компании составляет более 1700 человек. Работают в три смены.

12. Сварщик

13. Изготовление частей гидрогенератора для Усть-Хантайской ГЭС

14. Усть-Хантайская ГЭС уникальна, она является одной из самых северных ГЭС в мире и построена в чрезвычайно суровых условиях.

15. Самое зелёное место. Бригада обмотчиц украсила свои рабочие места разнообразными растениями

16. Обмотчицы. Лобовая (изогнутая) часть катушек электродвигателей обматывается вручную, а пазовая (прямая) — на станках.

17. Обмотанные катушки скоро будут отправлены на изолировку

18. Вот таким «молотком» укладывают катушки в статор электродвигателя

19. А вот элементы покрупнее. Пропитанные стержни турбогенератора

20. Стержни укладываются в статор турбогенератора и закрепляются

21. Разгонка клина турбогенератора ТФ-80

22. Отправка корпуса статора турбогенератора на мехобработку

23. Ещё один корпус статора турбогенератора ТФ-80

24. Покраска обода ротора гидрогенератора для Зарамагской ГЭС

25. Готовые элементы конструкций гидрогенератора для Зарамагской ГЭС.

26. Вид сверху. В ящиках — узлы готовой продукции

27. Самая большая «карусель» (токарно-карусельный станок) на заводе. На токарно-карусельном станке осуществляется обработка остова ротора гидрогенератора.