Завод «Дарница» в Пушкинском районе Санкт-Петербурга — первое пищевое производство, на котором мне удалось побывать, поэтому было особенно интересно. В ходе экскурсии удалось увидеть весь цикл производства хлеба — от смешивания ингредиентов до отгрузки хлеба в магазины.
1. Разные сорта хлеба производятся на разных линиях, по разным рецептам, и даже проходят различные этапы производства. Начнем с белого хлеба, или по-питерски — булки, а точнее — нарезного батона. Вот на этой установке смешиваются все необходимые ингредиенты: мука, вода, соль, сахар, масло. Дозируется все автоматически. Для каждой новой порции будущего теста из каждого резервуара поступает точно отмеренное количество компонентов.
Но самое удивительное, что и в эти резервуары вода и мука поступают по трубам самостоятельно из более крупных емкостей.
2. Результатом смешивания компонентов является опара, в данном случае пшеничная. Опара — это полуфабрикат, к которому позже будут добавляться еще ингредиенты.
3. Следующий этап — разделка теста. В автоматическом режиме тесто делиться на абсолютно равные части.
4. Тесто падает на конвейер и уезжает в даль…
5. А вот на этих машинах проходит процесс округления. Поступает сюда тесто в виде бесформенных комков…
6. …а на выходе получаются аккуратные колобки.
7. После округления и предварительной растойки будущие батоны подвергаются формованию. После чего происходит уже окончательная растойка.
8. Все, теперь батоны готовы к выпеканию, но, перед тем как отправиться в печку, их нужно надрезать. Делается это для того, чтобы при выпекания корка не потрескалась от избыточного напряжения, и не образовалось рваных краев.
9. А это называется «поймать близняшек». «Близняшки» — это два будущих батона, которые расположились близко друг к другу и слиплись.
10. Батоны отправляются в печь!
11. Жалко нельзя сделать фото запаха.
12. Готовые батоны аккуратно сваливаются на очередной конвейер и отправляются на остывание, нарезку и упаковку.
13. Переместимся на участок заварки. Но не чайной, а хлебной. Еще одна установка смешивания ингредиентов: муки и воды.
14. В результате получается жидкая ржаная закваска с заваркой.
15. Закваска какое-то время настаивается вот в таких баках. После чего ее добавляют на замес ржаной опары или ржано-пшеничного теста.
16. Тесто для ржаного хлеба также проходит разделку на равные заготовки.
17. Здесь хлеб расстаивается и приобретает свою будущую форму.
18. Хлеб едет в печь. В отличие от белых батонов черный хлеб не надрезается.
19. Готовый хлеб из печи выходит без остановки. И главное, все происходит абсолютно в автоматическом режиме. Люди только контролируют процессы.
20. Хлеб на конвейере проходит проверку по размеру и форме.
21. Весь произведенный хлеб поступает в этот цех.
22. Здесь часть батонов и буханок охлаждается.
23. Затем часть батонов и буханок нарезается, часть остается целыми. Хлеб поступает на упаковку. .
24. Как хлеб упаковывается лучше посмотреть на видео.
25. Упакованный хлеб раскладывается по лоткам. Это один из немногих этапов, который производится в ручную.
26. Лотки стоят в определенном порядке, в соответствие с графиком отгрузки. Хлеб здесь находится минимальное время, отгрузки происходят постоянно.
